随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施，涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能，还要采用性能良好的材料和施工工艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。近年来，水性漆因其较为环保的成分，成为涂料的主力军。
水性漆就是以水作为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
水性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
1、水性漆的最大优点—环保
传统的油性漆含有85%以上的有机溶剂，而水性漆仅含10%的有机溶剂，因此VOC排放量较低。同时水性漆还有较好的漆层特性，良好的通透性和光泽度。
2、水性漆的缺点—较长的挥发时间
水性漆与溶剂型漆相比具有低挥发速率、高表面张力、高导性、腐蚀性以及易产生气泡的特点，导致水性漆在设备和施工工艺方面与溶剂型漆有所不同。
水性漆喷涂的技术特点
(1)喷漆室和烘干室
首先，由于水的腐蚀性比溶剂的要大，因此喷漆室的循环水处理系统需采用不锈钢制成，其次，喷涂室的空气流动状况要良好，风速控制在0.2～0.6m/s之间，或者空气流动量达到28000m3/h(正常烤漆房均能满足此条件)，同样烘干室中由于空气中的水分含量较高也会对设备造成腐蚀，所以烘干室内壁也需采用防腐材料制造。
(2)自动喷涂系统
水性漆喷涂的喷漆室的最佳温度为20℃～26℃，最佳相对湿度为60%～75%。允许温度为20～32℃，允许相对湿度为50%～80%。因此喷漆室内必须有适当的调温调湿装置。国内汽车涂装喷漆室冬天都可以调温调湿，夏天却很少有调温调湿的，因为需要的制冷量太大，所以很少有送冷风的。
(3)其它设备
吹风枪。使用机械方法帮助加快色漆层干燥，如专用吹风枪。控制层无需使用机械方法加速干燥。
由于水性色漆和罩光清漆是“湿碰湿”施工的，因此水性漆存在预烘干的问题，即将色漆涂层中的绝大部分水、助溶剂挥发掉。试验表明水性色漆涂层的溶剂含量(主要为水)应降低到10%以下，喷涂的罩光清漆才不至于将色漆层再溶解而产生水泡，影响外观质量。如果在通常的温度条件下闪干，水性色漆的溶剂含量不可能达到10%以下。因此在水性色漆上喷涂罩光清漆之前必须进行适当的强制干燥。常见的强制干燥设备是吹风枪，在使用吹风抢时吹出的气流方向应与烤漆房内气流方向相同。吹风枪不能与漆面垂直，否则将会造成油漆缺陷。待色漆层充分干燥后就可以进行清漆喷涂。首先，混合清漆(例如P190-68505P190-6060按照清漆：固化剂：稀释剂二2:1:5%～10%的比例调配)。中等浓度的清漆喷涂两层，干燥时间是每层大概5～7min。高浓度的清漆喷涂一层半(雾罩喷涂一层，湿喷一层)。干燥时间大约10～15min。
水性漆明显比普通的漆优点多，但是家里适合什么样的乳胶漆，还是多听取专业
设计师的建议与意见。
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