rg防水涂料是以耐水性高分子液料为R组份，以特制无机基粉剂为G组份而组成的R与G组合的双组份互联的柔刚组合的防水涂料。聚合物水泥RG防水涂料在R、G双组份混合施工后的防水层可形成高强坚韧的柔刚防水涂膜，耐碱、耐水、耐紫外线、耐热碾压、高低温适应性强，各项指标符合GB/T23445-2009聚合物水泥防水涂料国家标准。

　　rg防水涂料集卷材与涂料较多优势为一身，是目前国内防水材料中技术指标涵盖最全，应用范围最广泛，综合性价比较高的产品。

　　rg防水涂料优点：性价比高;拥有极好的耐水性、环保性，RG防水涂料是国家绿色十环认证产品，有一定的耐腐蚀性功能，是各类水池内防水;弹性好(内增塑)，抗裂性强，适合不稳定基体的防水;高性能、低用量;与常用建材粘接力强，抗剪切强度大，应用范围广泛;低温柔度可在高寒环境使用;无任何搭接缝;配合使用RG-23、RG-24防水装饰涂料，可设计成色彩亮丽的彩色防水装饰层。

　　rg防水涂料施工工艺：清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺维尼纶布或玻纤布→配料搅拌→多遍涂刷中间防水层→涂刷表面防水层 →防水层试水→饰面施工→工程质量验收。

　　1、清理基层

　　清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工;基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

　　2、配料

　　各层配料由专人负责配制，按表提供的配合比(按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整)先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必须在3-4小时内用完，各层涂料应分别配制。

　　3、涂刷底层防水层

　　用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，使其填充混凝土或水泥砂浆的毛细孔，同时结成一层致密的膜，以便下层涂膜充分的水合反应时间。待涂层表干后，才能进行下一道工序。

　　4、细部附加层

　　对易发生漏水的部位做相关处理。

　　5、底层维尼纶布或玻纤布

　　为对付基层裂缝，不至于将涂膜拉断裂，造成渗漏，可使用抗拉强度的加筋材料,( 玻纤布或维尼纶布)使防水涂膜的抗拉强度大于粘接强度，再配合聚合物水泥防水涂膜的高弹性和高强度,可以做到万无一湿。RG聚合物水泥复合防水涂料只能满沾，加筋材料必须在基层粘结，两涂一布一次完成，这是涂膜防水的一个特点。

　　6、涂刷中、面防水层

　　按设计要求和表提供的防水涂料配合比，将配制好的Ⅰ型或Ⅱ型聚合物水泥防水涂料均匀涂刷在基层表面。每遍涂刷量以≤0.5kg/平方米为宜,多遍涂刷，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。

　　水池类工程中rg防水涂料与其他涂料的差异

　　水池类工程一般做内防水设计，常见的典型工程为消防水池。消防水池通常建于建筑物的最底层，属地下部分。一般呈长立方体形态，上有顶盖，设有两个通气孔。若使用涂料类产品，除rg防水涂料，常用的有聚氨酯和js两大类。

　　聚氨酯防水涂料分为溶剂型和水性两种产品。聚氨酯耐水性很好，无需做保护层，但是溶剂型聚氨酯有很大的有毒挥发物，在通风不好的情况下会至人于死地，并且有极大的火灾隐患，因此，北京等大城市政府已明令禁止在地下工程中使用。

　　水性聚氨酯属环保产品，虽然没有上述问题，但它的成膜是靠失水(挥发水分)固化的，在通风不好，湿度较大的条件下，可能会出现固化时间过长，甚至较长时间固化不了的现象。js防水涂料，目前国内多数生产企业没有完全解决耐水性不好的问题，涂膜在水中长期浸泡，会出现吸水溶涨(俗称泡发了的现象)。吸水溶涨后，防水涂膜会脱落。

　　rg防水涂料，可在潮湿基面施工。只挥发水分，不挥发有毒有害物质，产品环保，为绿色十环认证产品。在20℃湿度高达90%的条件下也可固化成膜。涂料成膜后，可长期在水中裸露浸泡，不会出现吸水溶涨现象。因此，不需要设计保护层，可降低工程造价，并且有很好的封闭穿墙管根的性能。所以，从适用性、经济性、可施工性角度来说，在水池内防水设计中，RG防水涂料应为首选。