铸造涂料是指涂敷在铸型型腔或型芯表面，以改善其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的一种覆盖物，是重力型金属铸造的基础涂料。铸造涂料颗粒相对较粗，但绝热性能好，可防止铸造时铸件缺肉和冷隔，与铸件表面质量关系密切。铸造涂料可以减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂，减少铸件表面的夹砂和冲砂，改善铸件的表面性能和内部质量。

　　一般情况下，铸造涂料采用浸涂法，具有生产效率高、节省涂料、涂层均匀以及对涂料的要求不高、操作简便，不需要特殊设备等优点，在实际应用中深受欢迎。铸造涂料适用于金属模具、细薄截面铸件和大平面铸件，也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。

　　铸造涂料性能主要有良好的透气性、耐火度、液态吸附性、悬浮性、触变性、涂挂性、流平性以及适当的渗透性等。

　　1、铸造涂料起隔热，均衡温度，免除因金属液的冲击与腐蚀性从而达到保护摸具和延长摸具使用寿命可长达1/3以上;

　　2、防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂和白口铁形成;

　　3、吸附时间长达7天之久，透气性好，每次脱模可用乙炔烟熏处理来代替脱模剂的使用，浇注一个铸件烟熏一次即可。

　　1、与磷酸盐涂料相比，铸造涂料特有的物理性能决定了它的优势;

　　2、透气好。

　　3、保温隔热效果明显，熔点在1650℃以上;

　　4、喷吐后附着力强且不宜剥落，通常一周后才需修补，铸造涂料不需要象其它涂料一样每次开摸要喷涂，省却每天因喷补涂料而拆装摸具的繁琐工作;

　　5、涂刷点燃后，型、芯外表的涂料层可自行烘干，不必进烘干窑;

　　6、使用方便，生产周期短，大大提高生产效益;

　　7、相对而言价格便宜，大大降低了因使用醇基涂料或进口涂料所带来昂贵的生产铸造成本。

　　铸造涂料的使用方法铸造涂料的主要有刷、浸、喷、流、静电喷等涂敷的方法。每种涂敷方法需要了解不同的涂料性能，采用最好的涂敷方法，这样对涂料的应用比较好。

　　1、刷涂法：要求涂料的流型是触变性流体，刷涂要求工人有熟练的技术，这样生产效率比较低。

　　2、浸涂法：是将砂芯用手工或机械浸没在涂料槽中，用振动或旋转的方法去除多余涂料。

　　3、喷涂法：这是比较快的施涂法。使用醇基涂料时，洒精雾化散入空气的量大，会对环境产生一定的污染，要注意使用。

　　4、流涂法：这是快速的方法，适合较大砂型和砂芯生产线的要求，大家要注意运用。

　　5、静电喷涂法：采用粉末涂料，借高压直流电形成强大静电场使粉末涂料微粒在喷枪头部的电晕放电区带电，在电场力和风力作用下向异极性砂芯(型)表面迅速集积成涂层，然后加热使涂料中粘结剂软化重熔建立涂层强度。此法适用于尺寸较狭小的凹坑或狭缝不易徐敷上涂料的场合。

　　碳钢铸造涂料使用方法

　　首先在使用这种涂料之前，一定要进行均匀搅拌，再开始进行涂刷，对于铸件来说，一般只需要涂刷一遍，就可以了，在涂刷之后，然后就对这种涂料进行点火，慢慢就可以烧干，如果是厚大件的产品，就可以进行多遍涂刷，对于易粘砂部位也应该进行很多遍的涂刷，不过应该注意的就是，对于铸造涂料，从涂刷第二遍的时候，要先在停放两分钟或者是四分钟的样子，然后就开始点火，那么就有更好的效果。当然，对于其它的涂敷方法也比较适用。