耐磨涂料即具有耐磨功能的新型涂料，是新型涂料领域中的核心，对现代涂料工业与技术的发展起着重要的推动和支撑作用。在全球现代涂料工业与技术的研究领域中，耐磨涂料占25-35%，已成为世界各国新型涂料领域研究发展的重点，也是世界各国现代涂料工业与技术发展中战略竞争的热点。

　　耐磨涂料应用非常广泛，人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆等，都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用，材料的磨损相当严重，为延长使用寿命，材料表面需要涂覆耐磨涂料。

　　1、黏结剂：黏结剂是耐磨涂料的重要成分，其作用是将涂料中各种组分牢固地黏结在一起，并与基体产生良好的黏结力，使之在基体表面形成牢固的涂层。为便于施工，黏结剂应具有较好的流动性和室温固化性能。耐磨涂料一般采用典型的结构黏结剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等。

　　2、润滑剂：润滑剂是提高耐磨涂料润滑减磨性能的主要组分，是涂料具有较小的摩擦因素和自润滑性。用于耐磨涂料的固体润滑材料有胶体二硫化钼、胶状石墨粉和粉状高分子聚合物等物质。

　　3、增强剂：增强剂一般采用还原铁粉、氧化铜粉、石英粉及其他一些金属粉末，可在一定程度上提高涂料的机械强度和表面硬度，改善涂料的抗磨性能。

　　耐磨涂料的分类

　　高温耐磨涂料是新型节能耐磨涂料，其主要由高温耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，没有大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达180Mpa以上，是混凝土、耐火浇注料和普通的金属无法比拟的。涂料可以薄层涂刷，用于汽蚀摩擦、颗粒粉尘摩擦和机械摩擦等耐磨环境中。

　　耐磨防腐涂料的成膜物质为无机-有机互穿网络聚合物，使涂料既具有无机材料的优点(如刚性、高热稳定性)，又具有高分子材料的优点(如弹性、介电性、延展性和可加工性等)，并且由于两组分之间形成互穿网络结构而产生额外的性能提高。

　　耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度。

　　耐磨涂料的特点

　　1、极高的机械强度和刚度

　　耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。

　　2、优良的韧性和抗震性

　　耐磨涂料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。

　　3、整体性好

　　耐磨涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能。陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

　　4、环境相容性好

　　耐磨涂料采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

　　5、无环境污染

　　耐磨涂料为无机非金属材料，主要成份为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。

　　为降低物料对设备部件冲刷造成的磨损，在设备部件表面涂敷一层耐磨涂料起到保护设备部件基材的作用。耐磨涂料可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，其不仅耐高温，还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。

　　耐磨陶瓷涂料应用于高温电熨斗，电饭锅，微波炉，烤盘等产品上，与金属的附着力非常好，非常坚硬，高温煅烧后强度更加显著，而且不开裂，具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性，颜色多彩。

　　耐磨涂料选购因素

　　耐磨性的鉴别，一个很简单的方法就是用钥匙等不是非常尖锐的金属物品，模拟工况里的磨损介质，在一般聚脲涂层和耐磨聚氨酯涂层样品表面进行划伤实验。

　　耐磨性的测试，实际磨损状况，例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等，对涂层表面的磨损，是完全湿态下的磨损，应该采用泥沙(50%水+50%砂)测试实验，一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较。

　　外观，达到足够厚度，获得足够丰满的表面纹理，是不沾附泥土、不粘冰以及矿物的前提。表面应有一种较细的纹理，这种纹理不仅可以降低摩擦系数，提高耐磨性，而且可以大大降低外力对涂层的划伤破坏，使涂层使用很久后都几乎看不出损害。

　　附着力，如果附着力不够，再好的耐磨性都是虚幻的，而这类弹性产品的附着力，一般不是用拉开法来阐释，而是采用剥离强度来表征。

　　触变性，或者说抗流挂性能，这是保证涂层厚度均匀的关键。涂层均匀是保证产品耐久性的最重要的前提之一。

　　可操作性，或者说施工期，就是说两个组分混合之后的可喷涂时间，有的产品可操作时间连10分钟都不到，这就是不合格的，因为后期喷的涂料，其流动性已经大大下降，粘度大大提高，附着力很难保证，而且很容易阻塞喷枪，影响进一步施工。